做一个头盔生产线需要哪些设备？

做一个头盔生产线需要哪些设备？

1.壳体制作

聚碳酸酯头盔外壳的制作，使用共聚树脂材料（例如通用电气生产的Lexan EXL），这种材料与ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）相比拥有更好的冲击阻力和热阻。另一方面，该材料上还可以更好的配合使用环保的水性涂料。树脂以液态注入头盔外壳模具机器，通过子母模具的挤压成型。每一副头盔模具针对不同尺寸同样经过CAD/CAM模型设计，用于制造头盔的模具都有使用周期，每推出一款新头盔就要淘汰一批模具。从注入到成型，每一个头盔模具用时大约60秒钟。

【注塑】需要用到注塑机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

【材料】头盔一般是PC+ABS合金料，比普通的ABS树脂材料好，强度和韧性提高了许多，在低温冲击性2113能上也提高了不少。

2.帽芯制作

使用EPS（膨胀性聚乙丙烯）头盔衬里，EPS不仅便宜质轻还是很好的头部保护材料。实际上，区分一个普通头盔和一个优质头盔的区别点之一就是聚乙丙烯的质量。比如，有的头盔厂商采用一样的聚乙丙烯材料制作整个衬里，有的则专门针对用途、造型开发不同厚度、强度、形状的聚乙丙烯衬里。头盔衬里模具塑形完成后，会在头盔模具设计有很多孔洞和通道，目的是用于散热、排水、释放压力等。

【内衬材料】聚乙丙烯。不同质量，不同厂家的材料是不同的。

3.打磨、涂装处理

头盔打磨过程有些厂家采用机械化工序，有些则保持人工处理。表面经过处理后，头盔会进行喷漆和贴花工作，贴花由电脑设计完成并打印，由人工贴制完成。最后经由抛光处理一颗头盔就基本制作完成了。

【打磨】需要打磨自动化设备。

【喷涂】需要用到喷涂生产线。

【贴花】设计出贴花，人工贴好，最后对头盔抛光，

4.组装、包装

头盔完成后，把头盔配件组装好，随机抽样检查，包装完毕，所有的流程就都结束了。

【组装】可以使用自动化设备，头盔装配生产线。

【包装】可以人工打包，码垛。也可以用码垛机和包装流水线。

总结：生产头盔，如果全套使用自动化设备，需要传送带，注塑机，打磨自动化，喷涂生产线，头盔装配生产线，码垛机，包装流水线等。这些设备价格昂贵，技术要求高。大约需要80万左右。