鹅卵石打机制砂的加工工艺是什么？如何配置生产线？

鹅卵石打机制砂的加工工艺是什么？如何配置生产线？

鹅卵石打机制砂的加工工艺是什么？如何配置生产线？

鹅卵石硬度高，抗压性好，耐磨耐腐蚀，是常用的机制砂加工原料，那么，鹅卵石打机制砂的加工工艺是什么？该如何配置生产线呢？

鹅卵石机制砂加工通常采用干法工艺，有破碎机、制砂机组合破碎来完成制砂生产，干法制砂不需要用水，可以节约用水，对地区的限制性小，缺乏水源的地区也可以生产。

鹅卵石属于高硬度石头，一般制砂生产线配置采用两段破碎或三段破碎模式。

如果鹅卵石原材料尺寸不是很大，可直接送入二破进行破碎，就用两段破碎模式，即圆锥破碎机+立轴冲击式破碎机（制砂机）。

如果鹅卵石原材料尺寸大于二破进料口尺寸，就采用三段破碎模式，即颚式破碎机+圆锥破碎机+立轴冲击式破碎机（制砂机）。

无论两段破碎或三段破碎，都可以实现砂石同出，一条线可同时生产碎石和机制砂，满足混凝土搅拌站对骨料的多种需求。

为什么不选择反击破作为中碎，锤破作为鹅卵石制砂生产线的配置方案呢？

这归因于设备构造和工作原理。反击破和锤破采用敲打式破碎，由于鹅卵石硬度高，会加重板锤和锤头的磨损。锤头基本上一个班就要更换，板锤也坚持不过80个小时，这样更换配件时间长、生产效率低下，影响总体产量和经济效益。

对于长期运营来说，虽然圆锥破、冲击破的生产线配置前期投资相对大一些，但后期运行维护成本更低，不用频繁更换易损件，可减少停机时间，对整体生产成本的降低是十分可观的。

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鹅卵石是一种化学性质稳定且耐磨、质地坚硬的硅酸盐矿物。在通过破碎、制砂、筛分等一系列加工流程后可制成机制砂。机制砂是一种重要的工业矿物原料，广泛应用于水利水电、高等级公路、公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑制砂、石材成型等。

鹅卵石制砂生产线工艺流程及设备配置：

1、破碎加工

鹅卵石在振动给料机的作用下，运输到颚式破碎机进行粗碎，随后再送往圆锥破碎机进行中细碎加工；

2、制砂加工

经过破碎机破碎后的鹅卵石，将符合制砂机进料粒度的鹅卵石送入制砂机进行制砂加工，不符合的返回破碎机再次破碎；

3、筛分加工

将制砂机破碎后的鹅卵石用振动筛进行筛分，满足要求的送入洗砂机，不满足要求的返回制砂机再次破碎；

4、洗选加工

经振动筛筛分后的鹅卵石在洗砂机的作用下进行清洗，得到洁净的机制砂，后送至成品堆。

通过上述生产流程可知，在鹅卵石的制砂加工过程中，需要用到的设备有振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等设备；如果鹅卵石的粒径不大，可省略颚式破碎机粗碎这一步骤，直接由圆锥破碎机进行破碎，圆锥破碎机适用于破碎硬料卵石。

上述介绍了鹅卵石制砂的生产过程，如果你有更好的生产工艺，欢迎评论区一起讨论！

机制砂制砂生产线工艺流程

机制砂生产线主要由给料机，破碎机，制砂机，皮带传送机，和中控台组成。破碎机的话根据自己需要的成品细度来选择合适的破碎机。

制砂生产线选用的原料大多是原料便宜，且量大。比如河卵石、珍珠岩、花岗岩、玄武岩、石灰石、石英石等硬度较高的石头。和硬度低一些的骨料，玻璃、陶瓷等建筑垃圾的回收。

通过制砂生产线生产出来的机制砂，该砂广泛适用于各类对砂石骨料有需求的行业。如向防火材料，道路桥梁修建，水电大坝，混凝土搅拌站提供品质良好的砂石骨料。为了应对不同的生产场地和要求，生产线可以进行拆分组合，灵活搭配，保证效率。

接下来为您简单介绍制砂以及破碎生产线基本的工艺流程。

机器通过“石打石”和“石打铁”两种方式对物料进行破碎制砂加工。通过给料机源源不断将原料送到破碎机，经过多次破碎之后，符合规格的石子送往制砂机，经过“石打石”或者“石打铁”的操作，最终的成品由出料口排出。经过筛选之后就得到了成品机制砂，一套基本的制砂生产线工艺就基本完成了。

机制砂技术已经非常的成熟，可以大幅度提高生产线的自动化运行程度，优点很多：运行成本低，低能耗，产量大，机器维修简便，生产出来的成品砂粒型好，能够与天然砂媲美，符合各级标准。

不同的客户需求肯定也是不同的，根据客户的具体要求，确定制砂生产线的组成设备。厂家会通过客户的需求和对生产场地的考察给出最为专业的建议和技术支持，依据诸多的生产条件进行配置，保证高效化，经济化。

以上就是制砂生产线及破碎生产线的基本生产流程，

鹅卵石是我们常见的制砂原料，而涉及到整个制砂生产线的配置，不同厂家给出的详细方案可能会有差异，这在给我们提供更多选择的同时，也使得我们在选购时更无从下手。市面上破碎机制砂机种类型号那么多，鹅卵石制砂用哪种制砂机比较好呢？制砂生产线又该如何配置更合理呢？

合理的鹅卵石制砂工艺，不仅要考虑前期项目的投资成本，生产线的生产成本也是不能忽略的。考虑到河卵石高硬度对耐磨件的高损耗，因此在设备选择时推荐选择层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。而典型的层压设备配置即两级鄂破或鄂破加圆锥破。如果对出料成品粒型要求较高，再加一台制砂机来进行整形破碎。目前，河卵石制砂较常用也较合理的配置是粗碎用鄂破，中碎用圆锥破，小产量的话可以选择细鄂破，制砂用离心冲击式破碎机。那不禁有人提出疑问，破碎机制砂机种类那么多，为什么不用反击破作为中碎，锤破来制砂呢？

在选购设备时，不能盲目选择，要了解设备的构造和工作原理以及制砂原料的特性。反击破和锤破均采用敲打式破碎，而河卵石硬度较高，硅含量较大，会加重板锤和锤头的磨损。以以往用户反馈：锤头基本上一个班就需要更换，板锤最多也就坚持80个小时，这样频繁更换配件，生产效率低下，严重影响总体产量和经济效益。

我们在选择鄂破+圆锥破+5X制砂机的三级破碎方案时，圆锥破采用挤压式破碎，5X制砂机采用石打石原理，从而增加了耐磨件的使用时间，设备维修及保养耗费时间较短，提高了设备的使用周期，保障了较高的产量。另一方面，出料成品砂粒型粒度教好，级配合理，广泛应用于高速公路、高速铁路，水电大坝，机场建设，混凝土搅拌站等多个领域。