机械上使用什么油漆好

机械上使用什么油漆好

机械上使用什么油漆好

机械上使用什么油漆在选用上有什么原则

一、机械选用的底漆、腻子、面漆、辅助材料和稀料要配套

机械漆配套式保证涂装质量的重要条件，如果不配套，很容易使漆膜发生剥落、开裂、咬底等弊病。配套有”配套”与“异性配套”之分。所谓“配套”就是所用的底漆、腻子、面漆等材料，他们所含的树脂、溶解相同。层与层之间融合性好，使底漆、腻子、面漆构成一个整体。

如机械采用过防腐底漆、腻子、磁漆，这些材料所含的主要树脂，溶剂为稀料。所谓“异性配套”就是漆层采用不同的防腐漆，尽管他们所含的主要树脂不同，但是他们之间亲和性好，结合在一起形成良好的附着力，形成的漆膜不至于咬起、结皮、剥落、开裂等。例如在磷化底漆上喷过底漆，在腻子上喷聚氨酯防腐漆等。虽然他们的主要树脂不同，但是他们互相亲和，结合在一起不至于发生咬起、揭皮、开裂等弊病。

二、机械选用常温自干型或常温固化型防腐油漆

机械产品，在进行油漆涂刷机械表面时要求一定的精度。由于在高温条件下会使部件产生热变而影响机加工的精度，所以，这些机械，特别是精度要求高的机械产品，其涂装用材料一般选用常温自干型或者常温固化型防腐漆。常用的常温自干型防腐漆有过氯乙烯漆、丙烯酸改性漆等。常用的常温固化型油漆有聚氨酯漆、环氧漆等。由于机床等机械产品的生产周期的不均衡性，要求漆膜干燥时间要快根据相关规定，选用的底漆、面漆表干不超过0.5小时，实干不大于2小時，腻子实干不大于4小时

三、机械油漆要具有优异的防护性能

机床等机械产品，一般需要6至7年时间才进行大修，所以要求油漆涂装这些机械的防腐漆的防护性能要耐6至7年，方可适应。湿热是造成机床等机械涂层破坏的气候因素，所以选用的防腐漆要有良好的耐湿热性能。机床等机械产品在加工部件或零件时，免不了在漆膜上沾上润滑油或金属切削加工液，所以，选用的防腐漆要能耐机械润滑油与金属切削加工液的腐蚀作用。

四、机械面漆要有良好的外观装饰性能

机械涂刮腻子虽然可使机床工件表面缺陷得到改善，提高了平整度，但由此也增加了涂装施工道数与程序，消耗了工时和材料，并大幅降低了整套涂层体系 的机械强度。例如原先未涂腻子涂层的柔韧性可通过1mm。若中间涂腻子层后，机械油漆涂层体系作弯曲试验时柔韧性会降到50-100mm。有时因腻子层刮得太厚，还会引起涂层的干裂，以致影响整个机械油漆涂层体系的综合性能。

因此，机械涂装中能不用腻子的尽量不用，或者少用些，以尽量刮涂得薄一些为宜。随着钣金工艺和模具制造技术的不断发展和提高，这些都为减少腻子的使用创造了条件。在涂刷面漆之前在底漆上再涂一层封闭漆或中涂层，既增加底漆的平整度，有可增加涂层体系厚度，使表面涂装机械面漆后外观更加丰满。中涂层的性能一般与机械面漆相近，而对底漆的附着性要优于面漆。

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