电子看板有哪些特点?
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是管理目视化的一种形象且直观的表现形式,车间、仓储、物流等信息状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是数据信息进行的透明化管理活动。它通过各种形式如:LED电子屏、LCD液晶屏等终端把数据信息以可视化方式呈现出来,方便相关人员及时掌握全面的生产管理现状和必要的信息,从而能够快速制定并实施应对措施。
电子看板作为精益生产最有效的管理工具,以可视化信息的推动式发布实现信息共享,充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用,从而促进了ERP等信息系统与精益生产理念的结合,实现了整个生产过程的组织协同,提高了业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。看板管理系统是企业发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
二、电子看板核心功能
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电子看板支持多样的信息内容展示,如生产信息、质量信息、设备的运行状态信息、报告信息、内部临时通知等,主要类型有以下几类:
1、生产管理看板
生产管理看板包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、工作中心能力负荷、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容,能有效地解决在生产计划和排程中遇到的问题。
2、领料看板
领料看板主要位于车间的各工序之间,其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。
3、在制品看板
在制品看板包括工序内看板、信号看板(记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量)、领取看板(包含工序间看板及对外订货看板,记载后续工序应该向前道工序领取的零件、组件种类和数量)。
4、质量看板
质量看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。
5、设备看板
设备看板包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。
除以上几类外,迈斯电子看板还包含订单跟踪看板、物料需求看板、供应商看板、采购看板、工人业绩看板、工时统计看板等,其目视化管理内容可根据企业业务应用环境的不同随需而变。
三、
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1、监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。
2、对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。
3、多样的信息内容显示:实现全面的无纸化。
4、内部管理信息:如作业指导书、内部临时通知。
5、操控方便:可通过局域网方式远程进行操控。
6、统一控制:多个电子看板可组成网络实现联网。
7、系统接口支持:与ERP、APS、MES、WMS、SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。
四、
电子看板融合精益管理的思想,结合ERP、APS、MES、WMS、SPC系统应用,为制造企业提供基于“ERP/APS/MES/WMS/SPC+看板管理”的精益企业解决方案,着重分析在仓储、物流、计划、作业执行等生产运作活动中进行精细化管理的需求,并结合目视化管理的方法,寻求以直观、醒目的电子看板形式将生产运作管理信息“推送”给相关业务人员和管理人员,充分发挥信息流对生产运作管理的指导、反馈、协同作用,从而实现整个生产过程的组织协同,提高业务流程的运行效率、生产活动的工作效率和客户需求的响应速度。
合肥迈斯软件专注于制造业的IT信息化建设,MOM系统、MES系统、WMS系统、质量管理系统、电子看板、车间物流系统、工时管理系统、生产调度系统等
电子看板是专门为生产型企业设计生产,用于显示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。电子看板的应用将有利于提高企业管理水平、降低企业的劳动力成本、激发员工的生产积极性等从而使企业获得更大的利润空间。点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示,主要发送通知、标语、时间及生产型号等数据;数字部分采用超高亮数码管制作,主要显生产产量,不良产出等产线生产数据。不锈钢外框、钢架结构、表面贴进口PVC面膜。PVC面膜颜色由客户确定 或由我方推荐。点阵模块规格:φ5.0、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5单元板尺寸:488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。数码管尺寸: 8″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、0.8″等全点阵型所有生产信息及公共信息均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新点阵模块规格:φ5.0、φ4.8、φ3.7、φ3.0、φ2.2、φ1.5等全数码型文字部分采用进口电脑喷绘,为固定不变的内容。并加采用进口PVC面膜做防护,数字部分显示内容均由数码管完成。在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。即后道工序"在需要的时候"通过看板向前道工序去领取"所需的量"时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。
由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。
LED电子看板可以有通信接口并且联网,通过定制相关的软件便能通过服务器或局域网查阅并存储LED电子看板上的所有数据,也能通过服务器向LED电子看板发送指令,电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。
通过LED电子看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。"没有看板不能生产,也不能运送。"这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。看板必须在实物上存放","前道工序按照看板取下的顺序进行生产。"根据这一规则,作业现场的管理人员能够对生产的优先顺序能够一目了然。并且通过观察看板,就能知道后道工序的作业进展、库存情况等等。