超声波塑料焊接机振子发烫是什么原因/

超声波塑料焊接机振子发烫是什么原因/

我是做超声波塑料焊接设备的，上面回答很完善了已经，我给简化一下。

振子（以下称为换能器）发热有一下几种原因：

1，正常发热：超声波是靠高频声波使产品融合，如果操作频率较快，产品温度传导到焊头上，焊头来不及散热从而导致振子和焊头部分发热，

解决方法：在换能器和模具上使用风冷却（小风扇或气管均可）或者改变焊头材质，铝合金，钛合金和刚。其中铝合金散热比较快！

2，换能器问题：也就是上面哥们说的阻抗较大，换能器老化或部件松动也可能导致阻抗变大

解决方法：更换换能器

3，模具问题：焊头频率偏高会导致发热。模具出现裂纹，导致电流较大从而发热。

解决方法：修频率或更换模具

以上都能导致换能器发热，模具和换能器匹配不好等或没上紧等等细节问题也很多，您要做的就是调节变幅杆使，电流表指针尽量小，如果还是发烫请HI我！

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希望采纳，谢谢！

超声波振动子发烫是由于超声波发生器和振动子没有达到谐振频率。如果有模具，那就是模具频率不对。所以超声波发生器和振动子还模具三者没有达到谐振频率。

超声波塑料焊接机振子发烫的原因：

1.超声波塑料焊接原理：当超声波作用于热塑性塑料的接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两焊件的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固定型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

------- 因此，超声波塑焊机工作时，模具，变幅杆，换能器均会发热，只要其温度不超过80度，任可正常工作。

2.换能器的设计制作有问题，如换能器的阻抗过高，其功率转化效率低，输出功率不强，发热厉害。目前，国内换能器做得器最好的，阻抗在2欧左右，其功率转换范围在80%左右，如1500W 的换能器，其输出功率只有1200W左右。而我公司（百度必威信超声波可以找到）设计制作的超声波换能器，阻抗在1欧左右，发热小，其功率转换范围可以达到95%左右，输出强劲，经久耐用。

3.超声波换能器，变幅杆，模具频率不匹配。

如果很烫就不能做了，报修。

如果只是摸上去有温热感是没事的，因为塑焊焊接机在工作时塑料本身是会达到一定的温度融化才能焊接的。塑料件的温度传给磨具再有磨具传给了震子。如果是温热感的话弄个小电扇吹吹就好啦。我是卖台湾明和超声波焊接机的

如果换能器烫得利害，建议停机找厂家维修，避免更大埙坏！