注塑机怎么调低压保护，有知道到朋友告诉我。

注塑机怎么调低压保护，有知道到朋友告诉我。

一、低压

锁模

的设定

1、为了保证模具的安全运行，在设定注塑参数、设定开合行程和模具保护压力时，必须有一个理想的变速过程。

2、先将低压保护压力设定为0，再将注塑机设定为低压手动，反复合模，查看模具低压所需的位置（实际位置），每次将低压压力增加1%，直至低压模具锁紧到高压为止，这是我们要设定的低压保护压力。

二、低压保护距离的设定

1、一般情况下，产品模具关闭方向的垂直投影厚度加上3∽5mm是我们想要设定的低压保护距离，特殊情况下，可根据模具结构和产品设置低压保护距离。

2、将注塑机设定为手动，反复合模观察低压保护距离阶段所需的时间，这个时间加上2-3秒是我们想要设置的低压保护时间。

三、低压保护速度

低压压力与小低压速度匹配，每次增加1%，直到低压模具锁定到高压，这是我们要设置的低压保护速度，如果弹簧模具不能完全闭合，或者要减少模具的接触时间，可以在适当的范围内调整模具的低压保护速度和压力。

四、低压保护的方式

1、（JSW机）当模具保护异常时，强制打

开模

具。当机器在打开完成位置关闭时，低压选择开关必须打开[打开]，低压保护才能工作。其他型号按要求调整使用。

2、根据特殊要求设置专用模具，以满足不同产品或模具的要求，模具保护压力设定为模具锁紧力容量的15%，如果弹簧模具不能完全关闭，或者要缩短模具接触时间，可以将模具的低压保护压力调整在±10%的范围内。

扩展资料：

塑料制品的评价主要包括三个方面：一是外观质量，包括完整性、色泽、光泽等；二是尺寸与相对位置的准确度；三是与使用相对应的物理、化学和电气性能，这些质量要求因产品的使用而不同，要求的规模也不同。

产品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度，塑料加工厂的技术人员经常遇到用技术手段来弥补模具缺陷带来的问题的困境，但效果不是很好。

工艺调整是提高产品质量和产量的必要途径，因为注射周期本身很短，如果工艺条件掌握不好，废品就会层出不穷，调整过程时，最好一次只改变一个条件，多观察几次。如果把压力、温度和时间都调整在一起，很容易引起混淆和误解，产生问题的原因是什么。

调整这一进程的措施和手段很多，解决产品不满意问题的方法有10多种，只有选择一两个主要的解决办法，才能真正解决问题。

在解决中要注意辩证关系，当产品有凹痕时，有时应提高材料温度，有时应降低材料温度；有时应增加材料数量，有时应减少材料数量。必须认识到反措施解决问题的可行性。

参考资料来源：

百度百科-注塑机

百度百科-注塑机操作与调校全程图解